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產(chǎn)品名稱：表面粗糙度比較樣塊鏜內(nèi)孔
產(chǎn)品型號：鏜內(nèi)孔磨內(nèi)孔（8塊組）
產(chǎn)品展商：南京米厘特
產(chǎn)品文檔：無相關(guān)文檔

簡單介紹

表面粗糙度比較樣塊（鏜內(nèi)孔磨內(nèi)孔）(8塊組)是檢查加工后工件表面的一種對比量具，它的使用方法是以樣塊工作面的表面粗糙度為標(biāo)準(zhǔn)，憑觸覺（如手摸）或視覺（可借助放大鏡、比較顯微鏡等）與待檢查的工件表面進(jìn)行比對，從而判別別檢查表面的表面粗糙度是否合乎要求。表面粗糙度比較樣塊（鏜內(nèi)孔磨內(nèi)孔）表面粗糙度比較樣塊（鏜內(nèi)孔磨內(nèi)孔）

產(chǎn)品描述

表面粗糙度比較樣塊（鏜內(nèi)孔磨內(nèi)孔）
鏜內(nèi)孔/磨內(nèi)孔(8塊組)

表面粗糙度比較樣塊是檢查加工后工件表面的一種對比量具，它的使用方法是以樣塊工作面的表面粗糙度為標(biāo)準(zhǔn)，憑觸覺（如手摸）或視覺（可借助放大鏡、比較顯微鏡等）與待檢查的工件表面進(jìn)行比對，從而判別別檢查表面的表面粗糙度是否合乎要求。這是一種定性的檢查工具。

用比較樣塊比對的方法雖簡便、快速、經(jīng)濟(jì)實(shí)用，但只能定性測量，無法得到表面粗糙度的定量值。比較法要求檢驗(yàn)者具有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。因此，比較法用于具有一般而不是嚴(yán)格要求的表面粗糙度的零件表面。

注：本產(chǎn)品為目測檢具，用于粗略對比檢查，不支持第三方檢驗(yàn)

加工方法

Ra值，um

每組塊數(shù)

刨車外圓平銑鏜磨內(nèi)孔端銑平磨磨外圓研磨

刨：0.8 1.6 3.2 6.3

各4塊

車外圓：0.8 1.6 3.2 6.3

平銑：0.8 1.6 3.2 6.3

鏜內(nèi)孔：0.8 1.6 3.2 6.3

端銑：0.8 1.6 3.2 6.3

平磨：0.1 0.2 0.4 0.8

各4塊

外磨：0.1 0.2 0.4 0.8

研磨：0.1 0.2 0.4 0.8

車外圓磨外圓

6.3 3.2 1.6 0.8

8

鏜內(nèi)孔磨內(nèi)孔

0.8 0.4 0.2 0.1

8

手研機(jī)研

0.1 0.05 0.025 0.012

8

銼

6.3、3.2、1.6、0.8

4

線切割(一)

1.6 2.5 3.2 5.0 6.3

5

線切割(二)

0.63 1.2 2.5 5.0 10

5

電火花

0.4 0.8 1.6 3.2 6.3 12.5

6

拋光

0.8 0.4 0.2 0.1 0.012 0.015 0.025

7

鑄造鋼鐵砂型

3.2 6.3 12.5 25 50 100 Rz800 1000

8

拋噴丸

0.2 0.4 0.8 1.6 3.2 6.3 12.5 25 50 100

10

噴砂

0.8 1.6 3.2 6.3 12.5 25

6

注：南京米厘特公司專業(yè)維修測磁儀CJZ-1A、指針式測磁儀CJZ-1C、軸承殘磁儀CJZ-3，歡迎廣大客戶來電咨詢。

詳細(xì)參數(shù)如下：

表面粗糙度比較樣板組合式：0.8、1.6、3.2、6.3 32 GB6060.2-85

表面粗糙度比較樣板鏜內(nèi)孔：0.8、1.6、3.2、6.3

表面粗糙度比較樣板刨：0.8、1.6、3.2、6.3

表面粗糙度比較樣板平銑：0.8、1.6、3.2、6.3

表面粗糙度比較樣板端銑：0.8、1.6、3.2、6.3

表面粗糙度比較樣板磨外圓：0.1、0.2、0.4、0.8

表面粗糙度比較樣板平磨：0.1、0.2、0.4、0.8

表面粗糙度比較樣板研磨：0.1、0.05、0.025、0.012

表面粗糙度比較樣板電火花線切割：0.63、1.25、2.5、5.0、10 GB6060.3-86

表面粗糙度比較樣板電火花：0.4、0.8、1.6、3.2、6.3、12.5 GB6060.3-86

表面粗糙度比較樣板拋光：0.8、0.4、0.2、0.1、0.05、0.025、0.012 GB6060.4-88

表面粗糙度比較樣板鑄造鋼鐵砂型：3.2、6.3、12.5、25、50、100、800、1000 GB6060.1-85

表面粗糙度比較樣板拋噴丸：0.2、0.4、0.8、1.6、3.2、6.3、12.5、25、50、100 GB6060.5-88

表面粗糙度比較樣板噴砂：0.8、1.6、3.2、6.3、12.5、25

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加工方法	Ra值，um	每組塊數(shù)
刨車外圓平銑鏜磨內(nèi)孔端銑平磨磨外圓研磨	刨：0.8 1.6 3.2 6.3	各4塊
	車外圓：0.8 1.6 3.2 6.3
	平銑：0.8 1.6 3.2 6.3
	鏜內(nèi)孔：0.8 1.6 3.2 6.3
	端銑：0.8 1.6 3.2 6.3
	平磨：0.1 0.2 0.4 0.8	各4塊
	外磨：0.1 0.2 0.4 0.8
	研磨：0.1 0.2 0.4 0.8
車外圓磨外圓	6.3 3.2 1.6 0.8	8
鏜內(nèi)孔磨內(nèi)孔	0.8 0.4 0.2 0.1	8
手研機(jī)研	0.1 0.05 0.025 0.012	8
銼	6.3、3.2、1.6、0.8	4
線切割(一)	1.6 2.5 3.2 5.0 6.3	5
線切割(二)	0.63 1.2 2.5 5.0 10	5
電火花	0.4 0.8 1.6 3.2 6.3 12.5	6
拋光	0.8 0.4 0.2 0.1 0.012 0.015 0.025	7
鑄造鋼鐵砂型	3.2 6.3 12.5 25 50 100 Rz800 1000	8
拋噴丸	0.2 0.4 0.8 1.6 3.2 6.3 12.5 25 50 100	10
噴砂	0.8 1.6 3.2 6.3 12.5 25	6

表面粗糙度比較樣塊 鏜內(nèi)孔

表面粗糙度比較樣塊鏜內(nèi)孔