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- 產(chǎn)品名稱：INSIZE英示粗糙度對比樣塊ISR-CS317
- 產(chǎn)品型號：ISR-CS317研平面
- 產(chǎn)品展商：南京米厘特
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簡單介紹
INSIZE英示粗糙度對比樣塊ISR-CS317(研平面)用于對比檢查工件表面粗糙度，符合ISO 2632標準(其中ISR-CS329符合ISO 8503/1標準)，純鎳材料制造，不生銹，INSIZE英示粗糙度對比樣塊ISR-CS317(研平面)
產(chǎn)品描述
INSIZE英示粗糙度對比樣塊ISR-CS317(研平面)
用于對比檢查工件表面粗糙度
當Ra≤0.1μm時，精度：+20% ~ -25%
當Ra＞0.1μm時，精度：+12% ~ -17%
符合ISO 2632標準(其中ISR-CS329符合ISO
8503/1標準)
純鎳材料制造，不生銹
注：本產(chǎn)品為目測檢具，用于粗略對比檢查，不支持第三方檢驗
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型號
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加工方法
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粗糙度值(Ra，μm)
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粗糙度值(Rz，μm)
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每組塊數(shù)
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ISR-CS315
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磨平面
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0.025，0.05，0.1，0.2，0.4，0.8，1.6，3.2
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0.29，0.55，0.91，1.74，2.6，4.65，7.87，15.6
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8片
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ISR-CS316
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磨外圓
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0.025，0.05，0.1，0.2，0.4，0.8，1.6，3.2
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0.3，0.53，0.88，1.56，2.64，4.4，7.71，15.3
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8片
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ISR-CS317
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研平面
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交錯
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0.025，0.05，0.1，0.2
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0.4，0.6，0.74，1.26
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4片
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平行
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0.025，0.05，0.1，0.2
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0.34，0.56，1.12，1.5
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4片
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ISR-CS318
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研磨外圓
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0.025，0.05，0.1，0.2
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0.46，0.54，0.63，1.23
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4片
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超精加工
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0.025，0.05，0.1，0.2
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0.36，0.7，1，1.4
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4片
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ISR-CS319
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車平面
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0.4，0.8，1.6，3.2，6.3，12.5，25，50
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1.92，3.2，6.15，12.5，23.7，48.7，102，185
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8片
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ISR-CS320
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車外圓
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0.4，0.8，1.6，3.2，6.3，12.5，25，50
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1.7，3.2，6.1，12.2，23.7，47.5，95，190
|
8片
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ISR-CS321
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立銑
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0.4，0.8，1.6，3.2，6.3，12.5，25，50
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1.92，3.82，6.45，12.2，25.2，49.8，92.6，191
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8片
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ISR-CS322
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鉸削
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0.4，0.8，1.6，3.2
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1.7，3.2，6.4，12.8
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4片
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鉆削
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1.6，3.2，6.3，12.5
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7.5，15.5，31，60
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4片
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ISR-CS323
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臥銑
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0.4，0.8，1.6，3.2，6.3，12.5，25，50
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1.8，3.68，6.63，12.8，25.6，53，97.5，197
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8片
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ISR-CS325
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刨削
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0.8，1.6，3.2，6.3，12.5，25，50，100
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3.84，6.7，12.2，25.2，48.7，99.9，190，361
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8片
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ISR-CS326
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砂帶磨削
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0.1，0.2，0.4，0.8，1.6，3.2
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0.9，1.55，3.37，7.42，18.5，31
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6片
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ISR-CS328
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立磨
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0.2，0.4，0.8，1.6，3.2，6.3
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1.1，3.5，6.15，8.78，22.19，40.8
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6片
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ISR-CS329
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噴砂
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3.2，10.5，18，25
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19.2，63，108，150
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4片
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噴丸
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3.2，8，13，18
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19.2，48，78，108
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4片
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ISR-CS331
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電火花加工
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0.4，0.8，1.6，3.2，6.3，12.5，25，50
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2.5，4.5，7.2，14.2，24.7，51.2，105，196
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8片
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ISR-CS333
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手工銼削
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0.4，0.8，1.6，3.2，6.3
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3，5.6，12.4，22.5，61
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5片
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ISR-CS334
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鑄造
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0.8，1.6，3.2，6.3，12.5，25，50
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3.2，8，16，32，56，112，225
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7片
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ISR-CS335
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珩磨
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0.05，0.1，0.2，0.4，0.8，1.6
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0.31，0.56，1，2，4.2，9
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6片
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ISR-CS336
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拋光
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0.0125，0.025，0.05，0.1，0.2
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0.29，0.35，0.67，0.72，1.52
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5片
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粗糙度對比樣塊
表面粗糙度對比樣塊是檢查加工后工件表面的一種對比量具，它的使用方法是以樣塊工作面的表面粗糙度為標準，憑觸覺（如手摸）或視覺（可借助放大鏡、比較顯微鏡等）與待檢查的工件表面進行比對，從而判別別檢查表面的表面粗糙度是否合乎要求。這是一種定性的檢查工具。
用比較樣塊比對的方法雖簡便、快速、經(jīng)濟實用，但只能定性測量，無法得到表面粗糙度的定量值。比較法要求檢驗者具有豐富的實踐經(jīng)驗。因此，比較法用于具有一般而不是嚴格要求的表面粗糙度的零件表面。
