簡(jiǎn)單介紹
粗糙度比較樣塊 銼(4塊組) 銼4塊組表面粗糙度比較樣板,用比較樣塊比對(duì)的方法雖簡(jiǎn)便、快速、經(jīng)濟(jì)實(shí)用,但只能定性測(cè)量,無(wú)法得到表面粗糙度的定量值。比較法要求檢驗(yàn)者具有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。粗糙度比較樣塊 銼(4塊組) 粗糙度比較樣塊 銼(4塊組)
產(chǎn)品描述
銼表面粗糙度比較樣塊,表面粗糙度樣板,表面粗糙度樣本
銼(4塊組)
粗糙度比較樣塊是檢查加工后工件表面的一種對(duì)比量具,它的使用方法是以樣塊工作面的表面粗糙度為標(biāo)準(zhǔn),憑觸覺(jué)(如手摸)或視覺(jué)(可借助放大鏡、比較顯微鏡等)與待檢查的工件表面進(jìn)行比對(duì),從而判別別檢查表面的表面粗糙度是否合乎要求。這是一種定性的檢查工具。粗糙度比較樣塊 銼
用比較樣塊比對(duì)的方法雖簡(jiǎn)便、快速、經(jīng)濟(jì)實(shí)用,但只能定性測(cè)量,無(wú)法得到表面粗糙度的定量值。比較法要求檢驗(yàn)者具有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。因此,比較法用于具有一般而不是嚴(yán)格要求的表面粗糙度的零件表面。
注:本產(chǎn)品為目測(cè)檢具,用于粗略對(duì)比檢查,不支持第三方檢驗(yàn)
加工方法
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Ra值,um
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每組塊數(shù)
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刨 車(chē)外圓 平銑 鏜磨內(nèi)孔 端銑 平磨 磨外圓 研磨
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刨:0.8 1.6 3.2 6.3
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各4塊
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車(chē)外圓:0.8 1.6 3.2 6.3
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平銑:0.8 1.6 3.2 6.3
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鏜內(nèi)孔:0.8 1.6 3.2 6.3
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端銑:0.8 1.6 3.2 6.3
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平磨:0.1 0.2 0.4 0.8
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各4塊
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外磨:0.1 0.2 0.4 0.8
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研磨:0.1 0.2 0.4 0.8
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車(chē)外圓 磨外圓
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6.3 3.2 1.6 0.8
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8
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鏜內(nèi)孔 磨內(nèi)孔
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0.8 0.4 0.2 0.1
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8
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手研機(jī)研
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0.1 0.05 0.025 0.012
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8
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銼
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6.3、3.2、1.6、0.8
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4
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線切割(一)
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1.6 2.5 3.2 5.0 6.3
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5
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線切割(二)
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0.63 1.2 2.5 5.0 10
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5
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電火花
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0.4 0.8 1.6 3.2 6.3 12.5
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6
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拋光
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0.8 0.4 0.2 0.1 0.012 0.015 0.025
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7
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鑄造鋼鐵砂型
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3.2 6.3 12.5 25 50 100 Rz800 1000
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8
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拋噴丸
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0.2 0.4 0.8 1.6 3.2 6.3 12.5 25 50 100
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10
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噴砂
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0.8 1.6 3.2 6.3 12.5 25
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6
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詳細(xì)參數(shù)如下:
表面粗糙度比較樣板組合式:0.8、1.6、3.2、6.3 32 GB6060.2-85
表面粗糙度比較樣板鏜內(nèi)孔:0.8、1.6、3.2、6.3
表面粗糙度比較樣板刨:0.8、1.6、3.2、6.3
表面粗糙度比較樣板平銑:0.8、1.6、3.2、6.3
表面粗糙度比較樣板端銑:0.8、1.6、3.2、6.3
表面粗糙度比較樣板磨外圓:0.1、0.2、0.4、0.8
表面粗糙度比較樣板平磨:0.1、0.2、0.4、0.8
表面粗糙度比較樣板研磨:0.1、0.05、0.025、0.012
表面粗糙度比較樣板電火花線切割:0.63、1.25、2.5、5.0、10 GB6060.3-86
表面粗糙度比較樣板電火花:0.4、0.8、1.6、3.2、6.3、12.5 GB6060.3-86
表面粗糙度比較樣板拋光:0.8、0.4、0.2、0.1、0.05、0.025、0.012 GB6060.4-88
表面粗糙度比較樣板鑄造鋼鐵砂型:3.2、6.3、12.5、25、50、100、800、1000 GB6060.1-85
表面粗糙度比較樣板拋噴丸:0.2、0.4、0.8、1.6、3.2、6.3、12.5、25、50、100 GB6060.5-88
表面粗糙度比較樣板噴砂:0.8、1.6、3.2、6.3、12.5、25
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